ขั้นตอนการดําเนินงานเชื่อมร้อนละลาย

4ขั้นตอนการดําเนินงาน

4.1การเชื่อมต่อร้อนละลาย

4.1.1 ก้นร้อนละลายเชื่อมต่อ

4.1.1.1 การเตรียม: ใช้เครื่องตัดเลื่อยแบนหรือเครื่องมืออื่น ๆ เพื่อตัดท่อ ปลายท่อควรตั้งฉากกับแกนของท่อแล้วใช้ผ้าสะอาดเพื่อเช็ดไขมันฝุ่นและความชื้นบนปลายท่อและแม่พิมพ์ทําความร้อนแผ่นแบน ตรวจสอบว่าระบบไฮดรอลิกและวงจรของเครื่องเชื่อมต่อเป็นปกติและทํางานเพื่อให้อุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ในสภาพการทํางาน

4.1.1.2 "แก้ไขท่อเชื่อมต่อ: ถอดที่หนีบในเฟรมใส่ท่อสองท่อที่จะเชื่อมบนแคลมป์สองชุดทางด้านซ้ายและด้านขวาของเฟรมและแก้ไขเปิดใช้งานอุปกรณ์ขับไฮดรอลิกบันทึกความดันการขับขี่ขั้นต่ําของการเลื่อนแคลมป์แล้วปล่อยให้ปลายเลื่อนของแคลมป์กลับมา

4.1.1.3 ปลายท่อกัดพื้นผิวตรง: ผลักดันปลายเลื่อนของกรอบไปข้างหน้าด้วยความดันการขับขี่ขั้นต่ําเพื่อให้ปลายทั้งสองที่จะเชื่อมอยู่ใกล้กับทั้งสองด้านของเครื่องกัดสองด้านสําหรับการกัดแล้วนําเครื่องตัดกัดออกแล้วขับรถด้วยฟิกซ์เจอร์ที่เล็กที่สุดความดันจะผลักปลายเลื่อนเพื่อให้ใบหน้าปลายของสองท่อสัมผัสหลังจากกัด ตรวจสอบระดับการสัมผัสที่สมบูรณ์ระหว่างแกนของท่อทั้งสองและหน้าด้านท้ายของท่อทั้งสอง มันเป็นสิ่งจําเป็นที่ช่องว่างระหว่างใบหน้าปลายของท่อทั้งสองไม่เกิน 0.5 มม. และปริมาณของการจัดแนวไม่เกิน 10% ของความหนาของผนัง

4.1.1.4 ความร้อนของปลายท่อที่จะเข้าร่วมพื้นผิว: เมื่อแผ่นแบนแม่พิมพ์ความร้อนไฟฟ้าถูกทําให้ร้อนและอุณหภูมิคงที่ที่ (210 ~ 220) °Cใส่แผ่นระหว่างสองปลายท่อวางไว้บนเพลาหลักของกรอบระหว่างสองแคลมป์และเริ่มความดันไฮดรอลิก ระบบผลักดันปลายเลื่อนของฟิกซ์เจอร์ด้วยความดันความร้อนเพื่อให้ปลายใบหน้าของท่อทั้งสองถูกกดให้แน่นทั้งสองด้านของแม่พิมพ์ทําความร้อนไฟฟ้าแบบแบน ในเวลานี้ปลายท่อจะถูกทําให้ร้อนและละลายเพื่อสร้างการหลอมเหลว

4.1.1.5 เอาแม่พิมพ์ความร้อนไฟฟ้าแบน: หลังจากความสูง flanging ของปลายท่อทั้งสองถึงค่าบางอย่างเริ่มต้นระบบไฮดรอลิที่จะทําให้ปลายเลื่อนแยกจากด้านข้างของแม่พิมพ์ความร้อนไฟฟ้าแบน ในเวลาเดียวกันผู้ปฏิบัติงานจะย้ายแม่พิมพ์ทําความร้อนไฟฟ้าแบบแบนขนานกับปลายเลื่อนด้านซ้าย แยกจากอีกด้านหนึ่งของปลายท่อดึงแม่พิมพ์ทําความร้อนไฟฟ้าแบบแบนเปิดใช้งานระบบไฮดรอลิกและดันปลายเลื่อนเพื่อให้ปลายท่อทั้งสองถูกกดพร้อมกับความดันที่แน่นอน

4.1.1.6 การรักษาความดันและความเย็น: หลังจากปลายท่อทั้งสองถูกกดเข้าด้วยกันหน้าแปลนสม่ําเสมอจะเกิดขึ้น ครีบควรยึดแน่นเพื่อรักษาความดันของปลายท่อและปล่อยให้ข้อต่อค่อยๆเย็นลง หลังจากระบายความร้อนแล้วให้ปล่อยแรงดัน

4.1.1.7 การขนถ่ายท่อ: หลังจากท่อทั้งสองถูกเชื่อมแล้วให้คลายการติดตั้งเฟรมและถอดท่อเชื่อมต่อออก ไม่ควรมีแรงก่อนที่อินเทอร์เฟซจะเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง

4.1.2ซ็อกเก็ตร้อนละลายการเชื่อมต่อ

4.1.2.1 ใช้ผ้าฝ้ายที่สะอาดเพื่อเช็ดน้ํามันและความชื้นออกจากปลายซ็อกเก็ตของท่อและปลายซ็อกเก็ตของข้อต่อท่อ ใช้ปากกาทําเครื่องหมายความลึกของการแทรกที่ปลายการแทรกตามที่ต้องการ เลือกหัวตายที่ตรงกับวัสดุและอุปกรณ์ท่อเพื่อสร้างแม่พิมพ์ทําความร้อนไฟฟ้าปรับค่าอุณหภูมิคงที่ของแม่พิมพ์ทําความร้อนไฟฟ้าให้เข้ากับอุณหภูมิหลอมเหลว (ประมาณ 240 ° C ~ 260 ° C) เปิดเครื่องและใช้งานเมื่อถึงค่าอุณหภูมิคงที่

4.1.2.2 ความร้อน: ใส่ซ็อกเก็ตของท่อลงในซ็อกเก็ตตายผลักดันไปตามแกนของตายและในเวลาเดียวกันใส่ท่อแทรกเข้าไปในซ็อกเก็ตตายและผลักดันมันเข้าไปในความลึกแทรกแล้วเริ่มเวลากระบวนการทําความร้อน

4.1.2.3 เชื่อม: หลังจากถึงเวลาความร้อน, ครั้งแรกดึงออกท่อซ็อกเก็ตจากตายตามแกน, แล้วทันทีดึงออกท่อแทรก, ได้อย่างรวดเร็วตรวจสอบรูปร่างและความสม่ําเสมอของพอร์ตฟิวชั่น, และใช้ความดันสม่ําเสมอได้อย่างรวดเร็วแทรกปลายท่อและใส่ปลายซ็อกเก็ตของท่อที่เหมาะสมกับความลึกแทรกของ เมื่อใส่ให้แน่ใจว่าแกนของท่อและข้อต่อท่อสอดคล้องกัน

4.1.2.4ความดัน- การบํารุงรักษาระบายความร้อน: หลังจากที่ซ็อกเก็ตเป็นร้อน- ละลายเชื่อมต่อ, ความดันควรจะยังคงรักษา, และพื้นผิวการเชื่อมต่อไม่ควรหมุน, หรือแม้กระทั่งเย็นกับอุณหภูมิปกติของ หลังจากระบายความร้อนด้วยอินเทอร์เฟซซ็อกเก็ตแล้วไม่ควรเคลื่อนย้ายภายใน 5 นาทีและไม่ควรใช้แรงดันภายใน 10 นาที หากมีวัสดุโพลีเอทิลีนตกค้างอยู่บนแม่พิมพ์ร้อนหลังจาก demolding มันควรจะเช็ดออกด้วยผ้าฝ้ายที่สะอาดในเวลา

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม, ถ้าซ็อกเก็ตของข้อต่อท่อมีความร้อนสูงเกินไป, ปากระฆังจะถูกสร้างขึ้นเมื่อท่อถูกแทรก. ในเวลานี้ควรใช้ค้อนไม้เพื่อตีตามขอบนอกของซ็อกเก็ตเพื่อให้ท่อซ็อกเก็ตและท่อซ็อกเก็ตเชื่อมให้แน่น

4.1.3อานประเภทการเชื่อมต่อร้อนละลาย

หลักการทํางานและขั้นตอนของการเชื่อมต่อร้อนละลายประเภทอานคล้ายกับการเชื่อมต่อแบบก้นร้อนละลาย แต่จําเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษและเครื่องมือขุดเจาะและแม่พิมพ์ทําความร้อนไฟฟ้าพิเศษ

4.2 การเชื่อมต่ออิเล็กโทรฟิสชั่น

4.2.1 "การเชื่อมต่อซ็อกเก็ตอิเล็กโทรฟิสชั่น

4.2.1.1 "การรักษาพื้นผิว: ใช้เครื่องมือพิเศษในการรักษาพื้นผิวของปลายเชื่อมต่อของท่อและขูดออกจากพื้นผิว

4.2.1.2 "การทําเครื่องหมายเส้นตําแหน่ง: ทําเครื่องหมายเส้นตําแหน่งตามความลึกของท่อที่จะแทรกเพื่อให้แน่ใจว่าท่อถูกแทรกเข้าไปในซ็อกเก็ตของตัวเชื่อมต่อในระหว่างการเชื่อมต่อ

4.2.1.3 "การประกอบ: ใส่ท่อเข้าไปในซ็อกเก็ตของชิ้นส่วนเชื่อมต่อตามที่ต้องการ

4.2.1.4 "คงที่: ติดตั้งท่อแขนและตัวเชื่อมต่อบนการติดตั้งอินเทอร์เฟซและแก้ไขด้วยฟิกซ์เจอร์เพื่อให้ท่อเชื่อมต่อทั้งสองบนแกนเดียวกัน

4.2.1.5สายไฟ: เชื่อมต่อการเชื่อมต่อลวดของตัวควบคุมอุณหภูมิกับซ็อกเก็ตของการเชื่อมต่อของ

4.2.1.6เชื่อม: เปิดปุ่มการดําเนินงานของตัวควบคุมอุณหภูมิ, และทําให้อินเตอร์เฟซที่มีพลังและรอยตามที่ระบุเวลาความร้อนของ

4.2.1.7 ระบายความร้อน: พื้นผิวเชื่อมจะเชื่อมแน่นหลังจากระบายความร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่ง

4.2.1.8 ถอดชิ้นส่วน: หลังจากการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ให้ถอดฟิกซ์เจอร์ออก

4.2.2การเชื่อมต่อประเภทอานไฟฟ้า

4.2.2.1 การรักษาพื้นผิว: ใช้มีดโกนอานพิเศษเพื่อขูดและทําความสะอาดพื้นผิวรอยของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดของพื้นผิวรอย

4.2.2.2 การติดตั้งและการตรึง: ติดตั้งอุปกรณ์ท่อรูปอานบนพื้นผิวเชื่อมที่ผ่านการประมวลผลและแก้ไขด้วยแคลมป์พิเศษ

4.2.2.3สายไฟ: เชื่อมต่อการเชื่อมต่อลวดของตัวควบคุมอุณหภูมิกับซ็อกเก็ตของอานที่เหมาะสมของ

4.2.2.4 เชื่อม: เปิดปุ่มเพาเวอร์ของตัวควบคุมอุณหภูมิ, และพลังงานเชื่อมตามเวลาความร้อนที่กําหนดของ

4.2.2.5ระบายความร้อน: พื้นผิวเชื่อมจะเชื่อมแน่นหลังจากระบายความร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่งของ

4.2.2.6 เจาะ: เอาฝาท่อของอาน- รูปท่อที่เหมาะสม, ติดตั้งเครื่องมือขุดเจาะจับคู่กับการติดตั้ง, และเจาะหลุมในท่อหลักของ

ถอดชิ้นส่วนขนาด 4.2.2.7 นิ้ว: ถอดแคลมป์และเครื่องมือขุดเจาะออกและติดตั้งฝาท่อใหม่

4.3เหล็ก- พลาสติกเปลี่ยนการเชื่อมต่อ

4.3.1 เมื่อเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 63 มม. และท่อชุบสังกะสีสหภาพเหล็กหล่อและข้อต่อการเปลี่ยนพลาสติกเหล็กมักใช้ ปลายเหล็กหล่อเชื่อมต่อกับท่อชุบสังกะสีผ่านตัวยึดเกลียวและปลายโพลีเอทิลีนถูกเชื่อมเข้ากับท่อโพลีเอทิลีนผ่านซ็อกเก็ต เชื่อม ต่อ

4.3.2 เมื่อเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อมากกว่าหรือเท่ากับ 63 มม. และท่อโลหะมักใช้ชิ้นส่วนการเปลี่ยนเหล็กพลาสติกแบบหน้าแปลน ชิ้นเชื่อมต่อประกอบด้วยหน้าแปลนโลหะและท่อโพลีเอทิลีนสั้นและปลายหน้าแปลนเชื่อมต่อกับท่อโลหะ ท่อโพลีเอทิลีนสั้นและท่อโพลีเอทิลีนเชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อก้นร้อนละลาย