ท่อ PE มีลักษณะของความยืดหยุ่นที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งน้ําหนักเบาและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม การเชื่อมต่อสามารถเชื่อมต่อได้โดยก้นละลายร้อนและ electrofusion เพื่อให้อุปกรณ์ท่อและท่อละลายเข้าด้วยกันระบบมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้และต้นทุนการก่อสร้างต่ํา ได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในการใช้งานด้านวิศวกรรม
ในระหว่างการพัฒนามณฑลซานตงลู่หยูได้สะสมประสบการณ์การก่อสร้างที่หลากหลาย วันนี้ฉันอยากจะแนะนําให้คุณรู้จักกับท่อ PE กระบวนการเชื่อมร้อนละลาย
1.หลักการของก้นร้อนละลาย
1.1 ก้นละลายร้อนอะไร
เป็นวิธีการที่ปลายท่อพลาสติกถูกทําให้ร้อนและละลายด้วยแผ่นความร้อน butted และ fused แล้วระบายความร้อนและยึดเพื่อเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน
1.2มีห้าขั้นตอนในการเชื่อมชน
(1)อุ่นขั้นตอน: อุ่นและจีบขั้นตอนของแผ่นความร้อนไฟฟ้า, ที่ความดันบางอย่างจะถูกนําไปใช้กับพอร์ตของทั้งสองท่อ( ชิ้น) ที่จะละลายและจีบของ
(2)ขั้นตอนการดูดซึมความร้อน: ใช้ความดันขนาดเล็กและในช่วงระยะเวลาหนึ่งของเวลาที่จะกระจายความร้อนในท่อ( ชิ้น) ที่จะเชื่อมต่อเพื่อให้บรรลุการดูดซึมความร้อนสม่ําเสมอของ
(3)ขั้นตอนการแปลง: แผ่นความร้อนกระแทกเฟสของ ยิ่งเวลาในการเชื่อมต่อท่อ (ชิ้น) สั้นยิ่งดี
(4)เชื่อมขั้นตอน: ปลายละลายของทั้งสองท่อ( ชิ้น) จะถูกหลอมรวมกันและความดันบางอย่างถูกนํามาใช้ของ
(5)ขั้นตอนการระบายความร้อน: เย็นธรรมชาติของฟิวชั่น, ใส่ใจกับความตึงเครียดไม่มีและความเครียดทางกลของ
2.วิธีการเชื่อมและขั้นตอน
2.1 การเตรียมการก่อนการเชื่อม
ตรวจสอบว่าพลังของเครื่องหลอมร้อนเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่ว่าหัวกัดสามารถตัดได้หรือไม่แผ่นความร้อนถูกทําให้ร้อนตามปกติหรือไม่และถังน้ํามันของเฟรมทํางานหรือไม่
2.2 เชื่อม
(1)วางท่อหรือท่อที่เหมาะสมในตําแหน่งแบนและวางไว้บนเครื่องร่วมก้น, ออกจากค่าเผื่อการตัดของ10- 20mmของ
(2)หนีบ: เลือกที่เหมาะสมติดตั้งสลิปตามท่อและอุปกรณ์ที่จะเชื่อม, ยึดท่อ, และเตรียมความพร้อมสําหรับการตัดของ
(3)ตัด: ตัดสิ่งสกปรกและชั้นออกไซด์ของส่วนท่อรอยและปลายใบหน้าของท่อที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าสองก้นปลายร่วมเรียบ, ทําความสะอาดและเป็นอิสระจากสิ่งสกปรกของ
(4)การปนเปื้อน: จุ่มเส้นด้ายฝ้ายที่มีแอลกอฮอล์ในการทําความสะอาดและเช็ดหัวของท่อเพื่อเอาฝุ่น, โคลน, ฯลฯของ
(5)การจัดตําแหน่ง: ปลายใบหน้าของทั้งสองส่วนท่อรอยควรจะจัดอย่างสมบูรณ์, ขนาดเล็กด้านที่ไม่ถูกต้อง, ที่ดีกว่า, และด้านที่ไม่ถูกต้องไม่ควรเกิน10%ของความหนาของผนังของ มิฉะนั้นคุณภาพการเทียบท่าจะได้รับผลกระทบ
(6)ความร้อน: อุณหภูมิของข้อต่อก้นโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง210- 230และองศา; คของ เวลาความร้อนของแผ่นความร้อนจะแตกต่างกันในฤดูหนาวและฤดูร้อน ความยาวละลายของปลายทั้งสองควร 1-2 มม.
(7)สลับ: เอาแผ่นความร้อน, ได้อย่างรวดเร็วปล่อยให้ทั้งสองร้อนละลายปลายใบหน้าติดและแรงดันของ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของข้อต่อที่ละลายยิ่งระยะเวลาการสลับสั้นยิ่งดี
(8)ก้นละลายร่วม: มันเป็นกุญแจสําคัญในการเชื่อมของ กระบวนการร่วมก้นควรดําเนินการภายใต้ความกดดันการละลายเสมอ ความกว้างของการจีบควรเป็น 2-4 มม. ความดันควรเหมาะสม ความดันมากเกินไปจะทําให้วัสดุหลอมเหลวทั้งหมดถูกบีบออกไปและเชื่อมต่อไม่เร็วแทน
(9)เย็น: ให้แรงดันก้นคงที่และปล่อยให้อินเตอร์เฟซเย็นลงอย่างช้าๆของ ระยะเวลาของการระบายความร้อนขึ้นอยู่กับมือรู้สึกดัดผมอย่างหนักและไม่รู้สึกร้อน
(10)เชื่อมต่อเสร็จสมบูรณ์: หลังจากระบายความร้อนลง, ปล่อยสลิป, ถอดเครื่องเชื่อมต่อ, และเตรียมความพร้อมสําหรับการเชื่อมต่ออินเตอร์เฟซต่อไปของ
2.3สามพารามิเตอร์ที่สําคัญของการเชื่อมกระบวนการ: อุณหภูมิ, ความดัน, เวลา
2.3.1 การกําหนดอุณหภูมิ
อุณหภูมิการเชื่อมที่ดีที่สุดสําหรับการเชื่อมชนของท่อโพลีเอทิลีนคือ 200 ~ 230 ° C ซึ่งโดยทั่วไปจะถูกกําหนดโดยผู้ผลิตจะเป็น 210±10 ° C; มันเป็นอุณหภูมิการประมวลผลของวัสดุโพลีเอทิลีนซึ่งอยู่เหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงของสถานะของเหลวหนืดของวัสดุและภายใต้เงื่อนไขนี้โพลีเอทิลีนผลิตการไหลละลายโมเลกุลพอลิเมอร์สามารถกระจายซึ่งกันและกันเพื่อสร้างความพัวพันและได้รับความแข็งแรงสูงสุดและผลการเชื่อมที่มีคุณภาพสูง การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าอุณหภูมิต่ํากว่า 180 ° C แม้ว่าเวลาในการทําความร้อนจะยาวนานก็ไม่สามารถบรรลุคุณภาพที่ดีได้ ผลการเชื่อม หากอุณหภูมิสูงเกินไปก็เป็นไปได้ที่จะเปิดใช้งานพันธะ C ในห่วงโซ่โมเลกุลทําปฏิกิริยากับออกซิเจนย่อยสลายวัสดุและวัสดุโพลีเอทิลีนจะถูกออกซิไดซ์และถูกทําลาย สารระเหยและก๊าซตกตะกอนโครงสร้างของการเปลี่ยนแปลงวัสดุไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวจะถูกสร้างขึ้นและสิ่งสกปรกจะปรากฏขึ้นซึ่งจะช่วยลดคุณภาพของการเชื่อม
2.3.2
(1)การกําหนดเวลาความร้อน: 10xความหนาของผนัง( มม.) วินาทีหลังจากที่พื้นผิวปลายเชื่อมเป็นแบนของ
ความยาวของเวลาความร้อนกําหนดคุณภาพของการเชื่อม ไม่ว่าอุณหภูมิจะสามารถส่งไปยังพื้นผิวการเชื่อมและความลึกที่แน่นอนและอุณหภูมิการเชื่อมที่ดีที่สุดจะถูกรักษาไว้ในระหว่างขั้นตอนการแปลง เวลาที่ดีที่สุดสําหรับจุดสิ้นสุดของหลอดที่จะละลายจะเพิ่มขึ้นเมื่อพื้นที่ที่จะร้อนเพิ่มขึ้นและที่สําคัญกว่านั้นพลังงานของการพาความร้อนและการแพร่กระจายของรังสีจะลดลงเมื่อความหนาของผนังท่อเพิ่มขึ้น ความไม่สม่ําเสมอของพื้นผิวปลายท่อทําให้เกิดการถ่ายเทความร้อนที่ไม่สม่ําเสมอดักจับอากาศผลิตรูขุมขนและในที่สุดก็มีผลต่อคุณภาพการเชื่อม ดังนั้นจึงต้องจับคู่อย่างใกล้ชิดกับแรงกดดัน ความดันบางอย่างถูกนําไปใช้ในขณะที่ความร้อนเพื่อให้พื้นผิวการเชื่อมเรียบส่งเสริมการทําให้เป็นพลาสติกและรูปแบบพื้นผิวการเชื่อมในอุดมคติจะดําเนินการถ่ายเทความร้อนแล้วลดความดันเพื่อดูดซับความร้อน
(2)การกําหนดของเวลาสลับ: สั้นที่สุดภายใน10วินาที, ปลายใบหน้าจะเย็นเร็วมาก, และความเร็วก้นช้าส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเชื่อมของ
(3)การกําหนดของเวลาเย็น: 1.15~1.33×ความหนาของผนัง( มม.) นาทีของ การนําความร้อนของวัสดุพอลิเมอร์ไม่ดีเพียงไม่กี่ในสิบของโลหะและอัตราการระบายความร้อนจะช้าอย่างต่อเนื่อง การตกผลึกและการหดตัวเป็นสิ่งจําเป็นในช่วงเวลาเย็นดังนั้นจึงต้องใช้เวลาเพียงพอที่จะลดลงที่อุณหภูมิการตกผลึกเพื่อการเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวที่เพียงพอ ขจัดความเครียดภายในเย็นภายใต้ความกดดันบางอย่างและหลีกเลี่ยงรูการหดตัวบนพื้นผิวปลายเชื่อม
(4)การกําหนดความดันความดันเชื่อมและความดันระบายความร้อนจะขึ้นอยู่กับข้าม- พื้นที่ตัดของพื้นผิวเชื่อม×0.15n/mm2; ที่อุณหภูมิ 210 ± 10 °Cเวลาเชื่อมและความดันสามารถกําหนดได้ตามมาตรฐานของสมาคมการเชื่อมเยอรมัน DVS2207-95
